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今天，我想向大家介紹一下乳膠漆設(shè)備的研磨運(yùn)動應(yīng)該滿足哪些要求？
1、在鑄件的生產(chǎn)和加工過程中，保持所有研磨和配合運(yùn)動的穩(wěn)定。特別是對于總切削面積較小的細(xì)長產(chǎn)品工件，應(yīng)注意減緩適應(yīng)運(yùn)動力方向的變化，防止小彎曲。自適應(yīng)運(yùn)動的方向應(yīng)完全偏離鑄件的長邊。
2、研磨操作應(yīng)確保產(chǎn)品工件能與切割拋光盤的所有表面層平衡接觸。這樣可以均勻地加載和損壞表層，從而長期保持耐磨材料本身的外部精度。
3、打磨作業(yè)時，專用工具和產(chǎn)品工件應(yīng)上下浮動，不得強(qiáng)行驗收。這樣，產(chǎn)品的工件可以更好地接觸到石輥表面，研磨墊表面的三維幾何形狀也可以準(zhǔn)確高效地傳遞到鑄件上，不易損壞。
4、打磨作業(yè)應(yīng)保證產(chǎn)品工件切割均勻，即產(chǎn)品工件表層上的每一點(diǎn)移動相同距離。這就規(guī)定了切割練習(xí)是水平的，表面上的所有兩點(diǎn)都可以用平行線連接，并且所有切割練習(xí)都繼續(xù)保持平行平面，這對于確保產(chǎn)品的三維幾何外觀非常重要。
5、所選打磨作業(yè)應(yīng)隨軌道定期改變方向，避免過早重復(fù)。這樣，產(chǎn)品工件表層上的數(shù)千個激光切割圖案可以相互重疊和偏移，并逐漸變得越來越光滑，從而達(dá)到提高產(chǎn)品工件所需表面精度的目的。
6、移動研磨設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)不同切割工藝的需要選擇切割健身操，特別是健身操和切割速度。
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